自1983年诞生的3D打印灵感之花至今，SLA技术已经应用在各个领域。这数十年，作为SLA发明人创立的3D Systems始终致力于创新SLA技术和其材料
。

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立体光固化成型技术 (SLA) 是率先商用的 3D 打印技术，由 3D Systems 的联合创始人兼首席技术官 Chuck Hull 于 20 世纪80 年代发明。该技术使用紫外激光精确地固化光聚合物横截面，将其从流体转变为固体。部件直接由 CAD 数据逐层构建为原型、熔模铸造模型
、工具和最终用途部件。一旦 SLA 打印流程完成

，SLA 部件会在溶液中进行清洗
，以去除部件表面残留的未固化树脂

。然后
，经清洗的部件在紫外光固化炉中进行固化。

SLA打印机能够使用紫外激光将液态材料和复合材料逐层转化为固态横截面
，直接从 3D CAD数据构建精确的零部件而无需使用模具
。打印床体会在之后下降，部件会涂上新一层的树脂，然后会在上一层的上方构建下一层
，直到完成零部件。零部件在完成后会使用溶液进行清洗

，以去除零部件表面残留的湿树脂。之后
，零部件将进入 UV 干燥炉中完成固化流程。



在过去的 30 年中，3D Systems 已发布了 21 种不同的 SLA 打印机
，每种打印机都比以前的版本进行了重大改进，从而为用户提供了卓越的部件质量
。用户不必牺牲速度或特征细节，因为在每一层使用两种激光光斑大小 — 从而提供卓越的表面光洁度、细微特征清晰度和吞吐量
。



通过与客户的密切合作，3D Systems 已支持超过 80 种 SLA 增材制造材料，并且不断根据应用需求进行优化。在现有的产品组合中可以找到用户需求的材料匹配属性
。推出的长期稳定性能材料突破传统树脂易变形脆化褪色的短板，在室内外保持长达数年的机械性能和外观
。




最新推出开拓性的阻燃性材料Accura® AMX Tough FR V0 Black，为 SLA 提供了增强的部件质量和分辨率，而在之前这只有通过选择性激光烧结技术 (SLS)和熔融沉积成型 (FDM) 技术才能实现。这种新的阻燃材料达到UL 94 V0 等级，凭借其弯曲模量加上接近 35% 的卓越断裂伸长率，在市场上处于独特的地位
。这些特性与长期稳定性相结合
，使全新 Tough FR V0 Black 材料非常适合打印电路板挡板、半导体设备
、电气外壳、盖子、挂钩、支架以及火车和公共汽车的阻燃部件等应用。





3D Systems的SLA 3D 打印机既能打印具有丰富细节的几毫米的精细部件
，也能打印 1.5 米的大型部件，同时确保高标准的分辨率和准确度。即便是大型部件也能达到较高的端到端精准度，基本不存在部件收缩或变形的现象
。

SLA 部件的质量十分出色，可为任何增材制造流程提供最平滑的表面光洁度，因而使这一通用技术十分适合：


通用
• 用于外观和概念验证模型的设计验证模型
• 功能原型以及用于构型和拟合测试的模型
• 风洞测试模型
• 高清晰度、透明的产品和组件
• 复杂装配件
• 发动机罩内部组件
• 大规模定制

模具和模型
• 熔模铸造模型
• 金属铸件损耗模型
• 定制装配夹具和固定装置
• 工具、腔型模具和冲压模具
• 浇注型聚氨酯/真空铸造母模

生物相容性材料
• 手术工具/导向器
• 牙科器械
• 助听器

会议主题
：
1.  SLA原理
2.  SLA优势和特性
3.  SLA打印示例和对比
4.  SLA产品线和材料分类介绍
5.  SLA 打印机使用软件
6.  QuickCast铸造特性介绍
7.  工业案例研究
8.  蛋壳成型技术应用

预约观看3D Systems的SLA技术特性介绍与应用实例，了解不同打印尺寸的SLA产品特性和区别，为您选择更适合您需求的打印机和材料

。

直播：3D Systems SLA技术分享研讨会 时间：2023年8月22日 14:00--15  ：00